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　　軸承是的主要功能是支撐旋轉軸或其它運動體，引導轉動或移動運動并接受由軸或軸上零件傳遞而來的載荷。尤其是滾筒用軸承，其受徑向和軸向的承載才能都比較大，各配件可替換性強，越來越多的應用在各種物流設備系統(tǒng)中，因為體積較小，簡化裝置結構，然后降低了制作本錢，而且結構緊湊多樣、品種繁多、適用性廣、易于裝置，可廣泛應用于各種機床、冶金機械、紡織機械、印刷機械等機械設備和加工流水線。現(xiàn)有技能中的滾筒用軸承一般為標準件軸承，根本由內(nèi)圈、外圈、滾動元件、保持架和軸承墊圈組成，軸承墊圈對軸承的幾個部件起到固定效果，還可以封閉滾動元件，但是這種軸承存在以下缺陷(1)軸承高速作業(yè)時，因為各零部件之間的沖突會添加能耗，發(fā)生磨損，易損壞軸承，乃至嚴峻的會損壞機器，加大了軸承作業(yè)時形成的噪音，更降低了軸承壽命；(2)因為軸承的密封功能較差，當軸承處于惡劣環(huán)境中作業(yè)時，易發(fā)生臟污、銹斑凹痕等缺點。因此，當環(huán)境對滾筒輸送機噪音要求很高時，必需裝置滾筒用軸承提出了靜音要求。

　　針對上述現(xiàn)有技能中噪音大，密封效果差缺陷，一種結構合理，制作便利的滾筒軸承組裝設備結構，然后簡化了軸承結構，提高了軸承的密封性，降低了軸承高速作業(yè)時發(fā)生的噪音狀況。所選用的技能計劃如下為一種滾筒軸承組裝設備結構，包含滾筒筒體，靜音軸承設置于滾筒筒體內(nèi)部的兩頭，靜音軸承的內(nèi)圈外徑及其端面與光滑密封圈合作，靜音軸承的外圈及光滑密封圈T型結構端包裹有鈑金殼體。其進一步計劃在于鈑金殼體上設置有軸肩。的有益技能效果的內(nèi)部選用靜音軸承，外部選用鈑金殼體包裹，與樹脂密封圈和軸承內(nèi)外圈密封性合作，有效地防止塵埃及顆粒狀等進入軸承內(nèi)，簡化了軸承結構，提高了軸承的密封性，降低了軸承高速作業(yè)時發(fā)生的噪音狀況。

　　靜音軸承3設置于滾筒筒體4的內(nèi)部兩頭，靜音軸承3為深溝球靜音軸承，符合ISO 0級，靜音軸承3的外圍包有鈑金殼體6，鈑金殼體6上帶有軸肩5，裝置時，軸肩5與滾筒筒體4端面抵接，發(fā)生軸向固定。靜音軸承內(nèi)圈2的外徑及其一端面與光滑密封圈1合作，光滑密封圈1選用樹脂自光滑密封圈，其一端凸出，具有軸向定位的效果及靜音效果，因樹脂具有優(yōu)異的自光滑性、耐磨、低沖突和特別的抗咬合性等特色，不易發(fā)生噪音，即便在光滑條件不良的狀況下也能正常作業(yè)，因而其用作軸承密封圈資料是非常抱負的。光滑密封圈1與鈑金殼體6及靜音軸承的內(nèi)外圈形成密封性合作，外圍為T型結構7，有效地防止塵埃及顆粒狀等進入靜音軸承內(nèi)圈與外圈的間隙內(nèi)。一起樹脂具有優(yōu)異的自光滑性、耐磨、低沖突和特別的抗咬合性等特色，不易發(fā)生噪音。以上描述是對的解釋，不是對實用新型的限制，所限制的范圍參見權利要求，在不違背的精力的狀況下，可以作任何方式的修改。

　　1.一種滾筒軸承組裝設備結構，包含滾筒筒體，其特征在于靜音軸承設置于滾筒筒體內(nèi)部的兩頭，靜音軸承的內(nèi)圈外徑及其端面與光滑密封圈合作，靜音軸承的外圈及光滑密封圈T型結構端包裹有鈑金殼體。

　　2.如權利要求1所述的滾筒軸承組裝設備結構，其特征在于所述鈑金殼體上設置有定位軸肩，裝置時與滾筒筒體端面抵接。

　　為一種滾筒軸承組裝設備結構，包含滾筒筒體，靜音軸承設置于滾筒筒體內(nèi)部的兩頭，靜音軸承的內(nèi)圈外徑及其端面與光滑密封圈合作，靜音軸承的外圈及光滑密封圈T型結構端包裹有鈑金殼體。的內(nèi)部選用靜音軸承，外部選用鈑金殼體包裹，與樹脂密封圈和軸承內(nèi)外圈密封性合作，有效地防止塵埃及顆粒狀等進入軸承內(nèi)，簡化了軸承結構，提高了軸承的密封性，降低了軸承高速作業(yè)時發(fā)生的噪音狀況。

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