之前共享過立式磨機生產(chǎn)線中滾筒易發(fā)的毛病。滾筒是帶式輸送機傳遞動力和支撐膠帶的部件,而軸承毛病是滾筒的常見毛病之一,直接影響到滾筒以及輸送機的正常工作。滾筒軸承組裝設備過錯造成軸承損壞是常見毛病之一,首要共享滾筒軸承的正確裝置辦法。
立式磨機生產(chǎn)線中,帶式輸送機的滾筒軸承組裝設備一般分為圓柱孔調(diào)心滾子軸承和圓錐孔調(diào)心滾子軸承2種。圓柱孔軸承一般選用壓力機壓入或熱裝法,圓錐孔軸承一般選用鎖緊螺母鎖緊在緊定套上。對于壓力法裝置軸承要注意下部支撐一定要在軸承內(nèi)圈,若支撐在外圈簡單將翻滾體和滾道面損壞。壓裝法僅適用于裝置過盈量較小的軸承,假如軸承過盈量較大或壓裝不方便需選用熱裝法裝置。
立式磨機生產(chǎn)線中,軸承選用熱裝時一定要注意溫度的操控以及加熱的均勻性?,F(xiàn)在一般選用電感應加熱器或油煮的方式,加熱的溫度一般不能超越120℃,假如軸承內(nèi)部帶密封圈,則溫度不能超越80℃。溫度超越120℃軸承鋼會呈現(xiàn)回火,金屬的金相安排發(fā)作改動,使套圈的硬度下降。然后選用油煮方式首先要操控好油溫,別的不要將軸承接觸到容器的底部,防止異物進入軸承或不均勻加熱,否則會下降軸承的使用壽命。
此外,立式磨機生產(chǎn)線中軸承座自在端活動量過小也會導致軸承損壞,滾筒軸承組裝設備座一般選用1個支承端使軸承與軸及外殼孔的方位相對固定,以實現(xiàn)軸的定位。而在軸的另一支承端,使軸承與軸或外殼孔間可以相對移動,以補償因熱變形及裝置差錯引起的長度改變。假如裝置時自在端的自在量過小,不足以補償改變量,會導致軸承接受過大的軸向載荷而損壞。相信用戶假如可以按照上述所說去做,能裝置好滾筒軸承組裝設備,防止問題的發(fā)作。
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